水泥回轉(zhuǎn)窯氣體預(yù)處理系統(tǒng)詳解
河南瑞光科技有限公司成立二十多年,經(jīng)過不斷的研發(fā)與實(shí)驗(yàn),擁有國內(nèi)先進(jìn)的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)技術(shù),為客戶打造品牌的水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,并取得了社會(huì)各界的支持和認(rèn)可,詳情可咨詢?nèi)鸸鈱I(yè)工程師張經(jīng)理,手機(jī):13938291800。
水泥回轉(zhuǎn)窯氣體取樣預(yù)處理系統(tǒng),分析氣體成分主要有以下幾點(diǎn)原因:降低燃料和生產(chǎn)成本;提高產(chǎn)品質(zhì)量;保護(hù)環(huán)境。無論測(cè)量哪一點(diǎn)氣體成分,如窯尾、分解爐出口、預(yù)熱器出口、電收塵器人口、煤粉倉等,都離不開取樣預(yù)處理的環(huán)節(jié)。在各位置取樣和預(yù)處理過程中,則窯尾比較困難和復(fù)雜,因?yàn)槿犹筋^要用冷卻水進(jìn)行冷卻,而預(yù)處理粉塵過濾器要適應(yīng)500-1000g/Nm3含塵濃度。水泥回轉(zhuǎn)窯其它部位的測(cè)量中,取樣探頭無需冷卻水,而粉塵濃度也低很多。眾所周知水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾工況條件比較惡劣:高溫、高粉塵、堿金屬鹵化物濃集,所以為確保取樣、預(yù)處理系統(tǒng)在廢氣溫度高達(dá)1100℃,含塵大于500g/Nm3的條件下工作而不發(fā)生事故,則要求必須采取措施應(yīng)對(duì)。主要對(duì)取樣探頭進(jìn)行冷卻,保持符合標(biāo)準(zhǔn)氣流進(jìn)入分析儀,除去大量粉塵,取樣探頭內(nèi)粉塵做到定期排除。水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)處理系統(tǒng)構(gòu)成:1.取樣探頭,樣氣粗過濾器;2.水控制盤,水泵、水流量計(jì)、電磁閥;3.熱交換器;4.水箱,溫度檢測(cè)元件和水位計(jì);5.樣氣預(yù)處理柜,隔膜泵、隔膜過濾器、冷凝器、電磁閥,6.管道加熱器。另外避免窯密封漏風(fēng)而影響測(cè)量精度,則標(biāo)準(zhǔn)取樣探頭一般為2m長。
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