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關(guān)于回轉(zhuǎn)窯具備的五大功能及潤滑特點(diǎn)

關(guān)于回轉(zhuǎn)窯具備的五大功能及潤滑特點(diǎn)
        回轉(zhuǎn)窯作為水泥熟料礦物較終形成的煅燒設(shè)備．一直單獨(dú)承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程中的熟料煅燒任務(wù)�；剞D(zhuǎn)窯具有以下五大功能；
(1)回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3％一5％)，生料由圓筒的高端加入(即窯尾)，在窯的不斷回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，物科從高端向低端(即窯頭)逐漸運(yùn)動(dòng)，所以，回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)輸送設(shè)備。
(2)回轉(zhuǎn)窯又是一個(gè)燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入，燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃料燃燒裝備，回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場(chǎng)，可以提供足夠的空氣，裝設(shè)憂良的燃燒裝置，保證燃料充分燃燒，為熟料假燒提供必要的熱量。
(3)回轉(zhuǎn)窯具有熱交換的功能。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場(chǎng)，可以滿足水泥熟料形成過程各個(gè)階段的換熱要求，特別是阿利特礦物生成的要求。
(4)回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中．發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物形成對(duì)熱量、溫度的要求，又可滿足它們對(duì)時(shí)間的要求，是理想的化學(xué)反應(yīng)器。
(5)降解利用廢物的功能。由于回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場(chǎng)和氣流滯流時(shí)間長的熱力場(chǎng)，可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時(shí)，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，生成穩(wěn)定的鹽類，避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。

回轉(zhuǎn)窯的潤滑特點(diǎn)：
        水泥企業(yè)中，潤滑的重點(diǎn)是大型回轉(zhuǎn)窯，它是水泥生產(chǎn)設(shè)備的”心臟”，也是潤滑的關(guān)鍵部位，而其潤滑特征表現(xiàn)為：
1.有良好的成膜性能，在潤滑表面能形成潤滑性的覆蓋膜；
2.形成的潤滑膜必須耐高溫、抗磨、抗壓，可減少摩擦阻力，防止惡性磨損和發(fā)熱膠合燒傷；
3.潤滑膜的使用壽命長；
4.不腐蝕設(shè)備，不污染環(huán)境；
5.噴霧性能好，便于使用噴霧工具進(jìn)行的噴涂成霧；
6.低溫性能好，即使在冬季也不影響使用；
7.由于南方多雨潮濕，高熱的環(huán)境也給潤滑帶來諸多不變。