回轉窯停窯時如何進行檢查與維護
回轉窯停窯時如何進行檢查與維護
(1)短期停窯
1、回轉窯窯頭停火時,必須開啟噴煤管冷卻風機,以免燒壞噴煤嘴。
2、因回轉窯設備原因使回轉窯無法正常運轉時,在停窯后1h內,每隔5~10min轉動筒體1/4圈,第2h內,每隔30min轉動筒體1/4圈,其后每隔1h轉動筒體1/4圈。
3、由于輔助傳動設施速比很大,筒體轉速很慢,因此,窯體各部潤滑裝置處于半間歇狀態(tài),需要加強各部位巡檢,每次開動時間不得超過半小時。
4、發(fā)現(xiàn)窯體彎曲,應將彎曲部分調到上方,增加溫度,促使反變形,轉幾周再調到上方,反復處理;彎曲過大,應停窯進行大修處理。
5、檢查輔助傳動的離合器是否靈活,抱閘是否好用,檢查各傳動部位是否有東西卡住,安全防護是否可靠。
(2)長期停窯
1、托輪軸承或軸瓦清洗檢查、加油。
2、循環(huán)水系統(tǒng)檢查漏水現(xiàn)象。
3、各傳動減速機及齒輪檢查磨損及潤滑情況。
4、檢查筒體有無裂紋,輪帶墊板磨損情況,各部位堅固螺栓松緊情況。
5、窯頭、窯尾密封磨損情況。
6、窯內窯襯的磨損及使用情況。
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