回轉(zhuǎn)窯區(qū)域發(fā)展政策進(jìn)入優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)
回轉(zhuǎn)窯區(qū)域發(fā)展政策進(jìn)入優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)http://parksir.cn更新、更換加熱機(jī)篦板、側(cè)板、兩側(cè)密封板、刮板、擋料板等,加裝篦板清掃器,保證篦縫暢通。保持一定的料層高度和科球的穩(wěn)定。水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù) 純低溫余熱發(fā)電技術(shù)就是利用中低溫的廢氣產(chǎn)生低品位的蒸汽,推動(dòng)低參散的汽輪機(jī)組做功發(fā)電。在水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程中,熟料煅燒需要較高燒成溫度,因此需要消耗大量的一次能源煤炭來(lái)滿足要求,同時(shí)排出大量C0,,目前先進(jìn)的新型干琺工藝,單位熱料燒成熱耗在2900-3300kj/kg。根據(jù)熱工標(biāo)定,熟料形成熱約占42%,出冷卻機(jī)熱料和預(yù)熱器飛灰?guī)ё叩臒崃考s占5“,系統(tǒng)表面散熱約占l3%,預(yù)熱器廢氣和冷卻機(jī)廢氣帶走的熱量約為33%.其他熱損失為7%。純低溫余熱發(fā)電就是利用這33%左右的預(yù)熱器和篦冷機(jī)排出的廢氣熟量來(lái)發(fā)電,以節(jié)約能源,降低成本,保護(hù)環(huán)境。日本有近80%的水泥窯都有純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),全國(guó)平均熱料發(fā)電量近40kW.h/t.回收的電能已達(dá)水泥工業(yè)電耗的40%。我國(guó)近期也已將此列了10大重點(diǎn)節(jié)能工程,提出“十一五”期間,在2000t/d以上水泥生產(chǎn)線建設(shè)中低溫余熱發(fā)電裝置每年30套,形成年節(jié)能300萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤。純低溫余熱發(fā)電已進(jìn)人了一個(gè)********的發(fā)展時(shí)期。
水泥工業(yè)低溫余熱的特征
水泥生產(chǎn)的特點(diǎn),一方面是消耗相當(dāng)數(shù)量的能繇,另一方面又有大量的廢氣余熱被排人大氣。目前我國(guó)新型干法工藝中窯尾5級(jí)預(yù)熱器排出的廢氣溫度一般在320-370℃之間,窯頭篦玲機(jī)余風(fēng)排出的溫度一般為250℃左右。這些廢氣在余熱資源分類中屬中低溫級(jí),但屬二次能源,其攜帶的熱能主要包括煤燃燒經(jīng)利用后的排氣顯熱、高溫熟料與空氣交換后的排氣顯熱、水蒸氣汽化潛熱等。盡管廢氣中攜帶的熱量較大,但從熱力學(xué)角度分析,廢氣中具有的做功能力即擁值較低,嫻值是評(píng)價(jià)能量質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),它的高低對(duì)其回收利用影響較大。
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