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進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯烘窯操作應(yīng)注意事項(xiàng)解析

  瑞光在回轉(zhuǎn)窯水泥、石灰等生產(chǎn)當(dāng)中,經(jīng)過長期觀察分析回轉(zhuǎn)窯煅燒運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象,總結(jié)出了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中應(yīng)注意的操作事項(xiàng),本篇短文將主要針對回轉(zhuǎn)窯的烘窯操作注意事項(xiàng)作出一定的闡述。
  (1)首先操作人員當(dāng)認(rèn)清在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行烘窯操作之前所應(yīng)該完成的工作任務(wù),在回轉(zhuǎn)窯烘窯之前,工作人員必須做好足夠的工作,確保煙煤粉的供應(yīng)量符合要求,充足的煙煤粉供應(yīng)有助于回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定正常,保證回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度的均衡分布,在烘窯過程中應(yīng)當(dāng)按時檢查相關(guān)儀表的參數(shù)是否正常,以便于對回轉(zhuǎn)窯的壓力情況及溫度變化情況有一個全面系統(tǒng)的掌握,大多數(shù)情況下,回轉(zhuǎn)窯溫度在500度以下時,應(yīng)保證回轉(zhuǎn)窯的升溫速度控制在每小時20度左右,操作人員在進(jìn)行參數(shù)檢查的同時應(yīng)當(dāng)做好同步記錄,以便于復(fù)用。
  (2)烘窯過程中,當(dāng)抓住重點(diǎn),溫度曲線的變化是非常重要的影響因素,操作人員當(dāng)對此有充分的了解與掌握,若是操作控制不到位,回轉(zhuǎn)窯的溫度就會忽高忽低的出現(xiàn)波動性的變化,造成回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度穩(wěn)定性受到不利影響,另外耐火材料的排水工作當(dāng)合理有效完成,如果出現(xiàn)異常的情況的時候,要及時的啟動應(yīng)急措施解決,回轉(zhuǎn)窯的軸承溫度變化情況也要做好檢查與記錄工作,對軸承進(jìn)行日常的潤滑保養(yǎng),同時對需要換新的部件進(jìn)行及時的更換,保證回轉(zhuǎn)窯烘窯的安全運(yùn)行。
  (3)回轉(zhuǎn)窯的烘窯較忌諱的則是出現(xiàn)頻繁的停窯現(xiàn)象,回轉(zhuǎn)窯停窯不僅影響生產(chǎn)效率,而且物料的加工質(zhì)量會發(fā)生負(fù)面的變化,操作人員當(dāng)按照回轉(zhuǎn)窯操作標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格規(guī)范操作行為,確保回轉(zhuǎn)窯的人為因素降到較低點(diǎn),減少回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)的停窯的頻率,因?yàn)橥8G的危害作用具有系統(tǒng)性,嚴(yán)重的話可能對回轉(zhuǎn)窯的耐火材料出現(xiàn)損毀的現(xiàn)象,因此安全操作當(dāng)做到位,對影響回轉(zhuǎn)窯烘窯的負(fù)面因素做到提前的預(yù)防,防患于未然,對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況有透徹的掌握,操作人員注重操作技能的提高,將回轉(zhuǎn)窯的火速控制在一個合理的范圍內(nèi),保證燒成帶溫度的正常穩(wěn)定,以便于烘窯能夠高效的完成。
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