未雨綢繆瑞光回轉(zhuǎn)窯筒體形變控制得力
(1)材質(zhì)選擇重質(zhì)量,為了保證回轉(zhuǎn)窯的筒體在長期的生產(chǎn)過程中不發(fā)生形變,瑞光機械著眼于長遠利益,從問題根源預(yù)防筒體的變形,增加筒體的剛度是主要的控制方法之一,鋼制筒體的材質(zhì)質(zhì)量是關(guān)鍵,這種增加筒體剛度的方法在實際的應(yīng)用中一般是加厚筒體鋼板來實現(xiàn)的,但是通過加厚鋼板的厚度進行控制需要謹(jǐn)慎,因為筒體的重量在生產(chǎn)中是有一定的要求的,筒體重量未在規(guī)定的范圍內(nèi)會增加支撐裝置的壓力,引發(fā)生產(chǎn)問題,所以單靠加重筒體鋼板的厚度是不科學(xué)的,或者起到的作用是有限的,瑞光機械通過大量的時間研究找到了材質(zhì)選取與加厚同時進行的方法,選擇剛度較強的質(zhì)輕鋼材,不僅直接增加了筒體的剛度,并且為加厚鋼板提供了更大的數(shù)值空間。
(2)合理的控制輪帶與筒體之間的間隙,筒體輪帶之間的間隙不宜過大,因此在設(shè)計時,應(yīng)使輪帶與筒體的間隙盡可能小,為以后間隙的調(diào)整提供保證條件,因為回轉(zhuǎn)窯的溫度升高之后,會產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力,溫度應(yīng)力對筒體等部件的作用是非常的大的,間隙過大就會使筒體在強大的溫度應(yīng)力下發(fā)生大幅度的變形,因此間隙適當(dāng)性的確定必須首先參考回轉(zhuǎn)窯的溫度應(yīng)力的大小。間隙主要是指輪帶與筒體墊板之間的間隙,墊板在間隙的控制中起著重要的作用,我們知道回轉(zhuǎn)窯在長期的工作中,各個部件會出現(xiàn)磨損,部件的磨損會加大間隙,因此墊板一般只可以更換的,當(dāng)磨損情況嚴(yán)重時,間隙增大,此時可以更換新的筒體墊板,保證間隙的穩(wěn)定。另外則是點火的時候當(dāng)注意升溫速度,升溫速度過快,輪帶的溫度也會相應(yīng)過高,此時間隙就會變大,所以點火時候升溫速度的控制是不容忽視的。
(3)提高輪帶的剛度,在設(shè)計的時候間隙一般是較小的,當(dāng)間隙為零的時候,并不代表筒體不會發(fā)生形變,因為輪帶的剛度的不同,筒體依然會因為輪帶剛度發(fā)生相應(yīng)的變化。所以設(shè)計輪帶的過程中適當(dāng)性的增加輪帶的剛度,是避免這種情況下筒體發(fā)生變形的良好的方法。
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