應(yīng)用博采眾長無止境石灰回轉(zhuǎn)窯零缺陷
應(yīng)用博采眾長無止境石灰回轉(zhuǎn)窯零缺陷http://parksir.cn在冶金工業(yè)中,煉鐵原料燒結(jié)、煉鐵還原冶煉、鐵水預(yù)處理、煉鋼及爐外精煉過程中,鐵水中的P和S對鋼的品質(zhì)質(zhì)量會產(chǎn)生極大的影響。P以固溶體的形式存在,由于它的偏析,增加了鋼的冷脆性,使沖擊值降低;S以VeS的形式存在,通過與Fe0的共同作用使鋼的熱脆性增加。因此,這兩種元素是對鋼極其有害的雜質(zhì),必須在冶煉過程中去除掉。石灰作為冶煉過程中的添加材料、造渣材料,可有效地去除P、S,是一種不可替代的材料。 石灰作為舔加材料、造渣材料,在不同的冶瓊工藝、工序或階段根據(jù)不同的形態(tài)、不同的加入方式以及不同的現(xiàn)場操作條件等對石灰的粒度、活性度、純度等方面都有著一定的要求和限制。 石灰在使用過程中普遍存在的問題是有效Ca0含量低,或Si0:含量高,有時S含量高,并且經(jīng)常出現(xiàn)生燒率和過燒率高、塊度不均勻,引起化諸時間的延長,效果的減弱,不利于正常的冶煉操作。 冶金用石灰,特別是煉鋼用石灰,首先是對石灰焙燒程度的要求。石灰的焙燒程度可以分為軟燒(SofL,叉稱輕燒)、硬燒(Hard)、死燒(Dead)三大類。當(dāng)石灰石分解時,放出co. 達(dá)總質(zhì)量的40%眥上所產(chǎn)生的石灰具有Ca0晶粒細(xì)小、比表面視大、空隙大,反應(yīng)性能好的特性,一般把這種石灰稱為軟燒石灰,即活性石灰。長時間在高溫下焙燒,其細(xì)晶粒逐漸融合、長大,整個體積收縮,這樣形成的石灰一般稱為硬燒石灰。再提高焙燒溫度,達(dá)到18000C 以上就變成了水化反應(yīng)性極小的石灰,這種石灰稱為死燒石灰。
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