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水泥回轉窯輪帶不同截面形狀的特點分析

  回轉窯的輪帶在通體的外緣，是與回轉窯的拖輪接觸的主要部件，通常我們回轉窯輪帶又稱滾圈，其作用是把回轉窯的筒體的全部重力傳遞給托輪，并使簡體能在托輪上平穩(wěn)地回轉，保證回轉窯筒體內外物料移動，達到均勻煅燒，由此我們可以看出回轉窯的輪帶在生產中所起到的重要作用，因此回轉窯輪帶要具有足夠的強度和耐久性。同時，輪帶又是加強回轉窯的筒體徑向剛度的零件，應有足夠的剛度，瑞光機械通過研究發(fā)現，改變回轉窯輪帶截面的形狀，回轉窯的輪帶的功能特點及作用會發(fā)生一定的變化，下面是這一問題的主要內容。
  通常情況下回轉窯輪帶的截面形狀有矩形輪帶，其斷面為實心矩形，這種輪帶形狀簡單，并且制造質量容易保證．另外與回轉窯的箱型輪帶相比，使用壽命較長，所以在回轉窯的生產中應用也是非常的廣泛；一種事物總是矛盾的對立與統一，這種形狀的回轉窯輪帶不是僅有以上這些優(yōu)點，而是在回轉窯的生產中也存在一定的缺點，比如說其剛度相對較小，材料利用不合理，還有散熱條件差。所以在回轉窯的生產中如何揚長避短，更好利用這種輪帶就是一項非常重要的技術。
  另外一種常見的輪帶是回轉窯的箱形輪帶，這種輪帶其斷面為中空箱形，熱條件好，并且它剛性大，但是有一點就是這種輪帶的合理利用比較困難。將回轉窯的輪帶與筒體構成一體的結構，可避免回轉窯的輪帶與筒體之間“縮頸溫度應力”這種產生的應力可以使輪帶充分發(fā)揮對簡體的加固作用，同時使回轉窯輪帶的材料得到合理利用，并且這樣有利于回轉窯輪帶的制造安裝操作等，我們知道回轉窯的輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式，其墊板與回轉窯的擋板有一定的組成形式。輪帶不直接安裝在回轉窯的簡體段節(jié)上，而裝在墊板上，這樣可以使回轉窯的筒體與輪帶間形成自然通風孔道，這一方面加強了回轉窯的散熱，另一方面減少了回轉窯的窯體對輪帶的熱傳導，使得輪帶內、外緣的溫差較小，降低回轉窯物料的不均勻煅燒的熱損失，當回轉窯的窯內的熱工制度改變時，其溫度差變化也不大，從而減少了回轉窯輪帶上的溫度應力。當回轉窯運轉的時候，輪帶和簡體沿軸向會產生相對滑動，引起磨損，這時墊板起保護回轉窯的筒體的作用，并且還能起到預防回轉窯擋輪上下竄動。
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