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石灰回轉(zhuǎn)窯要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程才能保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

    河南瑞光企業(yè)積極引進(jìn)先進(jìn)的石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)技術(shù)和工藝,并在多年創(chuàng)新和研究中,逐漸具備成熟的生產(chǎn)技術(shù),并達(dá)到了國際先進(jìn)水平,詳細(xì)了解石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備知識以及咨詢設(shè)備價格可致電:13938291800。你將得到滿意的答復(fù),祝您生活愉快。
    活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程:合格石灰石存放在料倉,經(jīng)提升機(jī)運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉,預(yù)熱器頂部料倉由2個料位計(jì)控制加料量,通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室。經(jīng)冷卻后,除燃燒帶以外氣體在窯內(nèi)流動近似于氣體在管邁閃流動,屬于湍流范圍。石灰回轉(zhuǎn)窯鼓風(fēng)機(jī)送入助燃風(fēng),沿截面氣流分布均勻,在窯頭及窯尾處氣流速度分布受窯頭窯尾工作情況、煙室形狀影響。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)具有其他焚燒爐所不具備的優(yōu)點(diǎn),在生料制成泥漿時,對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),主要采取薄料快轉(zhuǎn)。石灰回轉(zhuǎn)窯濕法生產(chǎn)熱耗高,消耗大,經(jīng)斜橋料車提升窯頂,裝入受料斗,經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料器均勻布入窯內(nèi)。根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯尺寸啟動冷卻需要50-150噸標(biāo)準(zhǔn)燃料。但是與石灰回轉(zhuǎn)窯正常操作規(guī)程相違背,很容易引起停窯數(shù)次的結(jié)果,因?yàn)橥8G時間較長,則每月都不得重新點(diǎn)火,工作量增多。停窯不僅會使燃料消耗增多,還會使產(chǎn)量受到影響。另外停窯不可避免的會對窯皮和窯襯的破壞,導(dǎo)致新砌窯襯出現(xiàn)裂紋。石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶窯襯損壞會造成長時間停窯,以至于新窯襯砌好。因此要嚴(yán)格遵守窯操作規(guī)程,做到不停窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣才是節(jié)能的重要手段。 
  河南瑞光機(jī)械科技有限公司長期精研石灰回轉(zhuǎn)窯,擁有豐富的生產(chǎn),安裝以及調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。同時也可為客戶制作工藝流程設(shè)計(jì),以及對用戶的實(shí)行專業(yè)技能培訓(xùn)等方面的操作。瑞光愿與廣大客戶朋友們在工業(yè)飛速發(fā)展當(dāng)今社會攜手共進(jìn)。

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